超高层钢结构项目地脚螺栓施工方案
工程概述
本工程钢结构地脚螺栓主要集中在T1和T2范围内，因裙楼设计图纸未完成，本方案重点讲述T1和T2地脚螺栓施工。
T1地脚螺栓包括：外框十字柱柱脚螺栓，核心筒内四角十字柱柱脚螺栓，核心筒剪力墙内H型钢柱柱脚螺栓和核心筒钢板墙下柱脚螺栓。材质均为QB。
T2地脚螺栓包括：外框H型钢柱柱脚螺栓，核心筒剪力墙内H型钢柱柱脚螺栓。材质均为QB。
一、施工准备
1、技术准备
（1）、熟悉现场施工场地环境。
（2）、熟悉结构设计图纸，掌握地脚螺栓规格、尺寸、位置、数量等。
（3）、对地脚螺栓进行详图深化设计，确定详细构件图及安装位置。
（4）、对技术人员及操作工人进行技术交底。
（5）、编制地脚螺栓施工方案，指导现场施工。
2、材料准备
（1）、地脚螺栓由中建钢构阳光惠州有限公司制作，所有材料均按照国家及设计要求检验和加工。
（2）、加工完成构件按照现场使用时间进入施工现场。
（3）、材料进入现场对构件进行数量、规格、尺寸等质量检查。
3、机具准备
二、技术措施
1、构件加工
地脚螺栓的加工包括螺栓丝杆、螺母、定位板。
外框柱地脚螺栓三维模型
剪力墙地脚螺栓三维模型
单根螺杆三维模型
（1）、根据图纸购买材质为QB的不同直径圆钢和螺母，并对其进行材料检测，合格后进入加工车间。
（2）、按照图纸尺寸对圆钢进行切割下料。
（3）、下好料后，对圆钢一端按照螺母丝扣进行套丝加工。
（4）、在螺杆另一端焊接锚板，锚板与螺杆采用穿孔塞焊。
2、地脚螺栓预埋测量
（1）、测量准备
1）、所有测量仪器必须经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内。
2）、了解施工顺序安排，从钢结构安装次序、施工进度计划等方面考虑，确定测量放线的先后次序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。
3）、根据现场施工总平面布置和施工放线需要，选择合适的点位坐标，做到既便于大面积控制，又利于长期保留应用，防止中途视线受阻和点位破坏受损，以保证满足场地平面控制网与标高控制网测量精度要求和长期使用要求。
（2）、控制网布设
1）、控制网的布设本着先整体、后局部，高精度控制低精度同时要保证便于使用、施测和长期保留的原则,便于施工使用和控制网自身闭合校核。
2）、控制点之间应通视、易量距。
3）、根据上述几条原则，平面控制网我方选用土建提供的测量控制网。在地下室施工区域，对钢柱柱脚部及埋件部位进行测量定位，根据相应的轴线坐标，利用控制网点，将柱脚及埋件定位轴线测设出来，确认之后再使用。
（3）、钢结构地脚螺栓测量及埋设控制
1）、 步，根据现场的实际情况，采用全站仪和水准仪测量，以场区控制网点坐标值为依据，对钢柱柱脚定位锚栓的定位轴线进行实地放样，然后对放样点位进行自检并校核，请土建测量工程师复核确认，并报请监理审核。
2）、XX步：在筏板基础混凝土垫层上确定轴线交点及各柱中心点。并在每个圆柱的位置进行标记并作出定位轴线。
3）、第三步:将钢柱的地脚螺栓的固定支架放置在各个钢柱中心的位置.并将支架的中心点对准钢柱的中心并与钢筋进行点焊固定.
4）、第四步：在筏板基础钢筋的绑扎过程中,派两名测量员经常进行测量校核以保证位置的准确.在钢筋绑扎完毕后,再对各个柱脚的预埋螺栓进行测量校核并准确的定位.并进行牢固固定.
5）、第五步：地脚螺栓固定后，在浇捣砼时，由于受振动和砼倾倒流淌时的侧向挤压会有偏移。因此，在砼浇捣时应派两名测量员在两个互相垂直的轴线上监视偏差情况，及时调校正确；砼凝固后，重新投测埋件控制线并复查埋件及地脚螺栓偏移量,并作好记录。
3、地脚螺栓安装
（1）、安装措施
因地下室基础底板厚度分别为5m和3.7m，在底板混凝土浇筑前需要对地脚螺栓进行预埋。为保证地脚螺栓位置的准确，采用型钢固定支架体系。
塔楼T1地脚螺栓支架
塔楼T2地脚螺栓支架
（2）、施工顺序
1）、土建完成地下室基础底板垫层施工后，开始安装地脚螺栓固定支架。支架为每一个外框柱下部设置一个。支架体系与底板钢筋支架体系同时施工。螺栓支架为采用10#槽钢和50角钢组焊而成的格构式支架。
2）、支架安装完成后，根据测量控制线安放地脚螺栓定位板，测量准确后将定位板与支架焊接固定。
3）、将单根螺栓杆穿过两层定位板，然后带上固定螺母。
4）、测量校正每根螺栓的标高及位置。
5）、测量准确后将地脚螺栓下部与定位板焊接，上部与底板钢筋连接固定。
4、地脚螺栓预埋需注意问题
（1）、地脚螺栓丝扣部分的保护
1）、对丝扣部分要注意保护，这对螺母的顺利施拧、钢柱安装工作的顺利进行至关重要。
2）、出厂前要用*油对丝扣部分进行涂抹，以防止生锈。并用塑料布严密包好扎紧。防止混凝土浇筑时，水分的侵入。
3）、在混凝土浇筑前,要对预埋螺栓丝扣部分进行检查,如有损坏要及时修补，重新进行包扎。
（2）、对预埋螺栓钢支架的保护
在钢筋施工、泵管布置、浇捣砼时，都容易对钢支架造成碰撞，致使钢支架的位置有可能受到影响。
就此情况，我们派专人进行看管，与土建的施工人员进行交底。让大家都了解到钢支架的定位的重要性。达到保护钢支架，避免钢支架受到碰撞。如万一出现碰撞，要及时进行复测定位，并进行修复。
5、地脚螺栓预埋的检查
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应小于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。
支撑面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差（mm）
地脚螺栓(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)
三、质量保证措施
1、成品保护措施
（1）、材料堆放场地平整，螺栓的装卸要轻拿轻放，严禁丝头破坏。
（2）、混凝土浇筑前用油布把丝头及螺栓裹住，以免注浆污染。
2、技术保障
（1）、项目、技术、质检各部门设专人监督从加工制作到安装完成的整个施工过程，并做验收记录。
（2）、组织操作工人进行作业前的交底、培训工作，对操作技能差，工作态度不端正、工作不认真的操作工人停止使用，做到持证上岗。
（3）、对焊接用钢板、螺栓杆、焊条等严格按图纸要求的规格型号设专人检查其材质证明等，对需作复验的螺栓等原材经监理见证取样后送检，合格后方可用于工程。
（4）、地脚螺栓必须单个定位，以保证地脚螺栓定位符合质量要求。
四、安全保障
1、安全生产控制指标
确保工程、设备安全，无重伤和死亡事故。
2、安全保证措施
（1）、认真贯彻执行、落实国家“重点防范，预防为主”的方针，严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不得大于2‰。
（2）、牢固树立“安全 ”的思想,坚持预防为主的方针,定期开展安全活动,克服麻痹思想,坚持用好“三宝”。建立落实安全生产责任制，与各施工队伍签定安全生产责任书。认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作。
（3）、建立落实安全技术交底制度，各级交底必须履行签字手续。
（4）、特种作业务必持证上岗，且所持证件必须是专业对口、有效期内、市级以上的有效证件。
（5）、认真做好安全检查，做到有制度有记录，根据国家规范，施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。
（6）、坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。
（7）、坚持每日班前安全会,每周安全活会,做好记录。
（8）、按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。
（9）、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽。
（10）、按规范认真做好安全防护,操作人员随身着安全帽带及鞋等。
3、焊接施工安全技术
（1）、施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把、把线绝缘良好，且不得随地拖拉，并安装漏电保护装置。
（2）、焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。
（3）、气瓶需有防爆防晒措施，且远离电焊、气割火花及发热物体。
（4）、使用气割时，乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m、远离火源并有遮盖。
（5）、电焊机应设置在干燥场所。
（6）、电焊机裸露导电部分和转动部分应安装安全保护罩。支流焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
（7）、电焊机一次线必须绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜超过5米。
（8）、电焊把铅绝缘必须良好。
（9）、电焊机二次线应采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不应超过30m。
4、施工用电安全措施
（1）、保证正确可靠的接地及接零保护措施。
（2）、电气设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合JGJ46-88《施工用电安全技术规范》规定的要求。
（3）、有醒目的电气安全标志，操作规程牌。
（4）、必须经常对现场的电气线路，各台设备进行安全检查，电气绝缘、接地电阻、电保护器、杆保险等是否完好进行检查。查出的问题要做到定人、定时、定措施，及时整改。
（5）、夜间施工应有足够的照明且应有电工现场值班监护，以防发生意外。
（6）、安装维修或拆除临时用电工程，必须由电工2人以上完成。
（7）、机电工长主管现场电气的安全技术档案的建立和管理。《电工维修工作记录》由指定电工代管。
（8）、室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施。
（9）、现场设总配电箱及分配电箱，分配电箱连接开关箱。箱内边接线采取绝缘导线，接头不得松动，不得有外漏带电部分。
（10）、配电箱、开关箱的进线口和出线口应设置在箱的底部。
（11）、配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电器设备，应动作灵活，接触良好，触头没有烧蚀现象。
（12）、熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用其他金属丝代替熔断丝。
（13）、手持电动工具的管理、使用、检查和维修，应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查维修安全技术规程》规定。
（14）、长期停用或新领用移动式电动工具和手持式电动工具在使用前应进行检查，并应测绝缘。
（15）、移动式电动工具和手持式电动工具通电前应做好保护接地或接零。
（16）、电器设备必须由专职电工（取得电工合格证）进行安装、维护、检修。
（17）、严禁带电作业或预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须断开电源并在电源开关上挂“严禁合闸有人工作”的警告牌。
（18）、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障之后在合闸。
（19）、各种配电箱内应保持清洁，不得存放任何物品，并配安全锁。非电气作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕之后，应切断电源，锁好电闸箱。
5、防火安全措施
（1）、建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。
（2）、施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。
（3）、施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。
（4）、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新、保证完整好用。
（5）、焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品不得少于30m；乙炔瓶和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。
（6）、氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
（7）、施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。
（8）、严格执行动火审批制度,并要采取有效的安全监护和隔离措施。
（9）、施工现场严禁吸烟。
（10）、动火作业时必须携带灭火器。
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