包装与搬运及产品防护控制程序

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1.0目的

确保产品在整个形成和最终交付过程中的质量与有害物质管理,使产品完好交付于顾客。

2.0范围

适用于公司对原材料、辅助材料、在制品、半成品和成品的搬运、储存、包装、防护和交付过程中的控制。

3.0权责

研发部:负责各种产品包装的设计及变更。

仓储物流部:负责产品储存控制,并选择和使用适宜的搬运工具。

制造部:负责按包装作业指导书的要求进行包装,选择和使用适宜的搬运工具。

品管部:负责对产品包装的正确性,合理性进行检验。

各部门:负责所属区域内物品的防护。

4.0定义(略)

5.0内容

5.1生产包装

5.1.1经生产检测为良品的成品,由生产线指定包装员工进行包装。

5.1.2包装员工以《制作指示》为作业标准,同时确认包装物,包装方式,包装数量的正确性。生产拉长、IPQC、生产技术人员在日常巡视中对产品包装的防护措施作检查,当发现产品可能会在运输中造成产品损坏等包装隐患时,上报生产经理,由生产经理会同研发、品管经理讨论改善产品包装。

5.1.3包装好的产品必须在外箱上注明产品名称、型号、数量、重量、生产日期、生产周期等内容,内外箱上的生产周期、生产日期必须保持一致。客户有特别要求的,还必须加上客户所要求的内容(比如料号、生产周期)在外箱上。

5.2包装的设计及变更

5.2.1产品的包装由研发部根据产品的特性,搬运过程中可能造成的损坏的防护需求及客户的要求进行设计,并在《产品规格书》上作“包装要求”。

5.2.2产品包装根据需要由研发部进行变更,产品包装有变更时,由研发部下发《工程变更通知书》至相关部门。同时修改《产品规格书》,工程修改《制作指示》。

5.3搬运过程控制

5.3.1仓储和各工段负责人根据产品的特点,配备适宜的搬运工具,按照合理的搬运方法。

5.3.2搬运工具和方法的选择和使用应考虑下列问题:

不损坏包装、不压坏或碰伤产品、防止跌落;

产品堆放时,尽量重的在下,轻的在上,以降低重心,高度应符合包装箱外标识的要求,且不能挡住行进的视线;

搬运的方法符合包装箱外标识的要求;规划合理的搬运路线,保持行进通道畅通;

搬运过程中保护好产品或其包装箱外标识,防止丢失或损坏;

易损物品、危险物品需制定专门的搬运方法或使用特殊的搬运工具。

5.4储存过程控制

5.4.1出入库手续

5.4.1.1各类物料、半成品、成品都需经品管员检验合格方能入库,仓库根据已判定合格的检验单据或标签,核对料号、品名型号(规格)、数量、标识等无误后,2小时内填写“入/出库单”,办理入库手续,及时登帐。

5.4.1.2仓库根据相关部门“领料单”,办理物品的出库手续,核对料号、品名型号(规格)、数量及相关授权人签字等无误后,仓管员在单上签字备料,并及时销帐卡;成品出库仓管员需根据市场部销售出库单填写(附件1《出货包装明细》)表,并将表单附在出库单后面交仓库文员销帐。

5.4.1.3仓库应对“无卤”物料的包装外是否贴“无卤”标签进行核对。如果没有贴“无卤”标签。需要求供应商或车间补贴或退货。(本公司全部为环保物料,对于只需满足RoHS2.0标准的,可以不贴“RoHS”或“环保”标签)。

5.4.2储存控制

5.4.2.1仓储物流部经理(主管)负责所有储存区域的规划;并负责建立《仓库管理制度》,规范仓库的管理;负责配置适当的设备(抽风机、消防栓等),以保持安全适宜的储存环境并明确物品的储存期限。

5.4.2.2储存物品的堆放要求:

a.物品分区、分类排放整齐,标识清晰可见,当实际存储物品与规划图不一致时,需挂牌明示;

b.易损品、危险品、顾客提供的产品设专区摆放,并给予醒目的标识;

c.堆放的位置高度或使用的容器,应符合产品的特点,或其本身标识的要求;

5.4.2.3储存物品的环境及安全要求:

一般物料以常湿常温保存,电子仓储存环境要求:温度15℃-28℃、湿度30%-60%,防潮箱存放IC的环境条件:湿度1%-10%RH.

仓管员每日应及时做好点检并在温湿度控制表上做好记录。(附件四:《仓库温湿度控制图表》)

仓库必须保持适宜储存环境,以确保物料在储存期内不变质,同时做好“防火、防潮、防盗”工作。当储存环境超出管制之温度及湿度范围时,应立即采取相应措施。

针对湿敏器件需进行特别管制,发料时仓管员将物料外包装上的MSL等级信息反馈给采购部,采购员与外协厂商沟通好必须在在规定的时间内使用完,防止湿敏元件因超过其拆封后的使用日期造成品质不良。

本公司对物料、成品、半成品规定保存期,超出保存期的物料由仓库开出《超期物料检验申请单》交品管重检合格后方可发放使用。

本公司《有害物质标准》修订后,品管部需对库存物料与成品作有害物质重检作业验证。品管部列验证的明细,仓库用《超期物料检验申请单》交品管重检有害物质并符合修改后的标准方可继续发放使用。如不合格,按《环保不合格品处理规定》作业。

5.4.2.3.1防潮箱的注意事项

a、存放物品时,让门尽可能关上,开门取物时,时间要尽可能短。

b、对于湿度较高的物品,要将其在焗炉中焗到湿度达到较低时方可放入防潮箱内。

c、不要遮盖防潮机背部机蕊散热片。

d、清洁时请用干布,勿用湿布清理机芯。

5.5仓储管理作业规定

5.5.1仓库的区域划分为:来料预收待验区、原材料储存区、成品储存区、无卤区、不良品区、有害物质不合格品区及备料区。

5.5.2仓库将所有物料做储位规划,并对每种不同的物料需做明显标示。

5.5.3物料的储存区域根据产品种类加以划分,确保同一类或同类产品使用的物料尽可能放在同一区域内或相邻的区域。

5.5.4仓管员在发料时必须按“先进先出”及“见单发料”的原则,过期物料在发放前一定要由仓管员开立《超期物料检验申请单》交品管重检合格后方可使用。

5.5.5超期物料经品管检验合格,需由检验员粘贴检验合格标示并注明是“复”字,检验人员和检验日期;仓管人员依据检验合格标示重新填写物料标签并计算有效期,将物料标签张贴在物料包装上,覆盖掉原物料标签。

5.5.5物料库存盘点

5.5.5.1月底盘点,由财务部主导,仓储物流部协助对库存物料及生产线在制物料、半成品、成品进行全面盘点,《物料盘点表》由各部门主管签核后交送财务部,当实物与帐不一致时,由财务部经理将异常状况报总经理批示后方可调整实物帐目与系统帐。当发现物料超过有效期时,记录下相关信息,于盘点结束后,由仓库填写《超期物料申请单》,交品管部重新检验。

5.5.5.2年中及年终盘点:每年年中及年底前在总经理的要求下由财务部组织对所有物料进行盘点,并作出《物料盘点表》交财务部,当实物与账不一致时,由各部门主管将异常状况报总经理批示后调整实物与系统帐的差异。

5.6客供品的控制

5.6.1客户提供资料或图片依实际情况,由研发主导制作成我司文件,并依《文件控制程序》发行。

5.6.2客户提供的样品,由研发部统一登录保管,其它部门借用时必须办理借样手续。

5.6.3客户提供之原物料必须由品管部按《进料检验控制程序》执行检验。发现不合格,及时通知市场部与客户协商解决。

5.6.4仓库负责对客供物料的登记、标识、贮存应明确标识客户的名称并与其它物料隔离,杜绝与本公司物料混淆。

5.6.5客供物料的交货、保管、领用、退料同本公司物料同等对待。

5.6.6当客供物料在贮存过程中有损坏,遗失等情况发生时,责任单位应开具《联络单》给市场部,市场部应及时报告客户,在获得客户明确指示后,市场部应立即传达相关部门执行并保持记录。

5.7安全库存控制

为了避免关键元器件或关键材料出现市场断供而影响产品的正常生产交货,公司特对IC、MOS管、PC胶料设定安全库存量,IC和MOS管安全库存量分别为PCS,PC胶料为10吨,当这些元件和物料低于安全库存数时,仓储物流部经理(主管)及时以邮件方式知会PMC和采购部,PMC和采购部需在7个工作日内补足安全库存量。

6.0参考文件

6.1《不合格品控制程序》

6.2《文件控制程序》

7.0附件

7.1《出货包装明细》FM-QEHP-16-01

7.2《超期物料检验申请单》FM-QEHP-16-02

7.3《仓库温湿度控制图表》FM-QEHP-16-03

1.0目的

2.0范围

适用于公司对原材料、辅助材料、在制品、半成品和成品的搬运、储存、包装、防护和交付过程中的控制。

3.0权责

4.0定义(略)

5.0内容

a.

b.

c.

d.

e.

5.4储存过程控制

5.4.2.1仓储物流部经理(主管)负责所有储存区域的规划;并负责建立《仓库管理制度》,规范仓库的管理;负责配置适当的设备(抽风机、消防栓等),以保持安全适宜的储存环境并明确物品的储存期限。

a.一般物料以常湿常温保存,电子仓储存环境要求:温度15℃-28℃、湿度30%-60%,防潮箱存放IC的环境条件:湿度1%-10%RH.

仓管员每日应及时做好点检并在温湿度控制表上做好记录。(附件四:《仓库温湿度控制图表》)

b.仓库必须保持适宜储存环境,以确保物料在储存期内不变质,同时做好“防火、防潮、防盗”工作。当储存环境超出管制之温度及湿度范围时,应立即采取相应措施。

c.针对湿敏器件需进行特别管制,发料时仓管员将物料外包装上的MSL等级信息反馈给采购部,采购员与外协厂商沟通好必须在在规定的时间内使用完,防止湿敏元件因超过其拆封后的使用日期造成品质不良。

d.

e.

5.4.2.3.1防潮箱的注意事项

a、存放物品时,让门尽可能关上,开门取物时,时间要尽可能短。

b、对于湿度较高的物品,要将其在焗炉中焗到湿度达到较低时方可放入防潮箱内。

c、不要遮盖防潮机背部机蕊散热片。

d、清洁时请用干布,勿用湿布清理机芯。

5.5仓储管理作业规定

5.5.1仓库的区域划分为:来料预收待验区、原材料储存区、成品储存区、无卤区、不良品区、有害物质不合格品区及备料区。

5.5.5物料库存盘点

5.5.5.1月底盘点,由财务部主导,仓储物流部协助对库存物料及生产线在制物料、半成品、成品进行全面盘点,《物料盘点表》由各部门主管签核后交送财务部,当实物与帐不一致时,由财务部经理将异常状况报总经理批示后方可调整实物与系统帐。当发现物料超过有效期时,记录下相关信息,于盘点结束后,由仓库填写《超期物料申请单》,交品管部重新检验。

5.6.1客户提供资料或图片依实际情况,由研发主导制作成我司文件,并依《文件控制程序》发行。

5.6.6当客供物料在贮存过程中有损坏,遗失等情况发生时,责任单位应开具《联络单》给市场部,市场部应及时报告客户,在获得客户明确指示后,市场部应立即传达相关部门执行并保持记录。

为了避免关键元器件或关键材料出现市场断供而影响产品的正常生产交货,公司特对IC、MOS管、PC胶料设定安全库存量,IC和MOS管安全库存量分别为PCS,PC胶料为10吨,当这些元件和物料低于安全库存数时,仓储物流部经理(主管)及时以邮件方式知会PMC和采购部,PMC和采购部需在7个工作日内补足安全库存量。



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