危废暂存库治理项目
1.工艺
1.1项目概述
现有油脂库火灾危险类别为丙类，耐火等级二级，为单层门式钢架建筑。轴线尺寸为48m×15m，柱距均为6m，柱采用钢筋混凝土，钢梁采用防火涂料喷涂；设置细水雾自动喷水灭火系统以及室内消防系统。
现有废旧油桶库火灾危险类别为丙类，耐火等级二级，库房宽4.2m，长48m，没有独立的消防系统，共用该区域室外消防栓并配套适量的灭火器。
1.2库房改造方案
（1）油脂库改造：
?3轴线处设置到顶隔墙，将库房分割为独立两部分。1-3轴线两跨仍为油脂库，存放桶装液压油，地面刷地坪漆；3-9轴线6跨为无挥发性危废库，设矮墙分隔
以存放不同类别危废，存放磨削泥、冷轧污泥、含碱液油泥、废活性炭、废氧化
铁脱硫剂、废含铬钝化液、废氧化铝瓷球、废旧氧化锌脱硫剂及废旧催化剂、废
钴钼催化剂、废镍钼催化剂、铅酸电池、墨盒等办公废品、废试剂瓶等；
?3-8轴线5跨室内地面做防渗处理并刷地坪漆；新增两条防泄漏沟槽，和东侧现有地沟相连，上覆盖钢篦子板；8-9轴线跨已做防渗和刷地坪漆，并有地沟和集污坑，本次改造不涉及此跨。
?室内外新增3个摄像头，监控设施放在旁边的工具室；
?处理屋顶漏雨；
?按危废暂存库规范要求，制作各种危险废物警告标识牌；
?在适当位置设置危险气体报警装置。
（2）废旧油桶库改造：
?改为挥发性危废库，配套VOC处理装置，存放干燥的废油漆桶、轧制油油泥、废除油剂、废密封油、密封油油泥、分子筛等；
?地面刷地坪漆；
?室内外设置3个摄像头；
增加3面分隔矮墙，长1.5m，高1.5m，用于分隔存放不同种类危废；
?按危废暂存库规范要求，制作各种危险废物警告标识牌；
?在适当位置设置危险气体报警装置
2.废气处理系统
2.1概述
本方案为公司危险废物综合暂存库项目配套尾气处理系统的设计方案，设计1套尾气处理装置，采用干式过滤器+UV紫外光催化器+活性炭吸附+负压动力排放工艺路线，排放标准执行最新的山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》DB37/.7-。
2.2设计原则
1）设计严格符合国家及相关行业标准，满足工作环境需要，运行可靠，维护保养方便易行，排放达到国家要求标准。
2）采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。
3）工艺设计与设备选型，能够在生产运行过程中，具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。
4）在净化设备运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
5）为确保设备长期稳定耐用，管道选用材料为不锈钢螺旋咬合管，UV光催化设备和活性炭吸附设备选用不锈钢外壳，通风机选用国内一线品牌离心风机，所有配件均质量可靠，技术领先，确保设备整体性能和质量。
2.3执行标准
1）《大气污染物综合排放标准》（GB-）；
2）《恶臭污染物排放标准》（GB-93）；
3）《工业机械电器设备通用技术条件》GB/T.1-；
4）《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB-92；
5）《工业设备焊接及技术规范》；
6）《工业废气吸附净化塔》YCRJ-；
7）《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-；
8）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-；
9）《中华人民共和国环境保护法》；
10）《中华人民共和国大气污染物防治法》。
11）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB—）；
12）《工业企业场区噪声控制设计规范》（GBJ87-）；
13）《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》DB37.7-。
2.4废气成分及设计风量
2.4.1废气成分
本危废库内主要存贮废矿物油、废润滑油、干燥的废油漆桶、轧制油油泥、过滤油类废物、废除油剂、废密封油、密封油油泥等。存储方式为灌装或桶装密封存储。其特性如下：
2.4.2风量确定
考虑到危废间废液及其他废弃物的存储方式，整个危废间宜采用整体通风的方式进行废气的收集和处理，考虑到废液可能的泄露风险以及类似空间的指导通风标准和相关设计经验，按危废暂存间空间每小时换风量12次来执行，设计总风量为m3/h(工况)。
2.5工艺方案
2.5.1工艺流程
对暂存库内分区设计尾气收集管道，将废气收集汇总后首先经过干式过滤器过滤净化，去除废气中夹带的粘性杂质和固体颗粒物，保护后续设备。过滤后的废气经过UV光解光催化器，在高能紫外线光束的作用下，使大分子异味气体的链结构断裂，使异味气体物质转化为无异味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2。未完全去除的部分通过后续活性炭吸附箱进一步吸附，最终净化后的气体通过引风机抽送至烟囱达标排放。
2.5.2主体设备介绍
（1）干式过滤器
干式过滤器是废气处理过程中最重要的前置处理设备之一，他的作用是过滤掉可能对后续核心处理设备造成损害或者影响使用寿命的粘性的或者非粘性的固体颗粒物。常用的过滤材料漆雾过滤系统风琴纸、玻纤漆雾过滤毡、纤维滤棉等，具体过滤材料以及过滤等级需要根据不同工况进行匹配设计，干式过滤器的滤网通常都会对过滤材料做方便更换的设计，以方便用户进行维护。
（2）UV紫外光催化器
在紫外光解催化氧化净化设备内，高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对有机气体和无机气体进行协同分解氧化反应，使大分子异味气体在紫外线作用下链结构断裂，使异味气体物质转化为无异味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，达标后经排风管排入大气。
3）臭氧的产生
利用高能紫外线光束，使空气中产生大量的自由电子，这些电子大部分能被氧气所获得，形成负氧离子（O3-），负氧离子不稳定，很容易失去一个电子而变成活性氧（臭氧），臭氧是强氧化剂，可以氧化分解有机物和无机物，与废气主要组分硫化氢、氨气、甲硫醇和烃类化合物等，都可以发生反应，在臭氧的作用下，这些气体被氧化成无臭并且无污染的物质
2）OH(羟基自由基)的产生
本设备同时可利用紫外光束与纳米级TiO2的作用产生·OH，溶于水中的臭氧也可产生·OH。
2）消毒杀菌
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过·OH、O3进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
（3）活性炭吸附箱
活性炭吸附箱是本处理工艺中最为重要的处理设备之一，因为活性炭对大分子烃类具有及其优异的吸附能力，将负责将UV光催化设备尚未能够分解的有机分子牢牢锁住。
吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
（4）引风机
经UV光氧化和活性炭吸附装置处理后的废气由离心风机送入排气筒排放；根据有组织排放原则，烟囱不低于15米。风机放置在系统末端，保证整个系统为负压，废气不逸散，同时对离心风机具有一定的保护作用。
①风机为离心风机，外壳、叶轮等主要部件采用碳钢、不锈钢、玻璃钢或PP材质。
②为避免产生应力和增加强度，风机外壳采用一体成型法制作。为避免泄漏，外壳与入口钟的装配螺丝采用预注法。入口钟为喇叭型渐缩在渐扩设计，并与叶轮形成平顺的衔接，形成较佳的流线型，且为线性叠合，避免酸碱结晶附着产生干涉破坏。
③风机配有专用的进出口柔性补偿器和弹簧避震器。柔性补偿器主体材料为纤维织物，可补偿轴向、横向、角向，耐腐蚀、耐高温、具有吸声、隔震动传递的功能，能有效减少风机的噪声和震动。风机噪音低于85dB。
本方案中，设备安装所处的区域为危废集中存放和油脂库附近区域，为保证安全，风机使用防爆风机，并采用变频调速，可根据需要灵活调节风量；并采取措施消防管道及设备上的静电。
2.5.3主要设备
2.6排放指标及检测
2.6.1排放指标
排放标准执行最新的山东省地方标准《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》DB37/.7-，VOCs排放浓度20mg/m3，排放速率3kg/h。
2.6.2检测
在烟囱适当位置设置取样平台，采用人工取样后带回实验室检测排放气体中VOCs各成分的含量；或是采用就地检测仪表插入取样孔，就地检测。
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