池州市地下室堵漏水池隧道堵漏电缆沟水

池州市地下室堵漏-水池隧道堵漏-电缆沟水下堵漏施工工艺

一、引言

随着城市化进程的加快，地下工程建设日益增多，地下室、水池、隧道等地下空间的防水堵漏问题日益凸显。池州市作为一个发展迅速的城市，同样面临着这一挑战。本文将重点介绍池州市地下室堵漏、水池隧道堵漏以及电缆沟水下堵漏的施工工艺，以期为相关工程提供有益的参考。

二、地下室堵漏施工工艺

1.渗漏原因分析

地下室渗漏的原因主要包括防水层失效、结构裂缝、施工缝处理不当等。在进行堵漏施工前，必须对渗漏原因进行深入分析，以便有针对性地制定施工方案。

2.施工步骤

（1）表面处理：清理地下室内部渗漏部位，确保表面干燥、无油污、无浮尘。

（2）注浆堵漏：采用高压注浆机将专用堵漏材料注入渗漏部位，使材料在裂缝中扩散、固化，达到止水效果。

（3）防水层修复：对破损的防水层进行修复，确保地下室防水层的完整性。

（4）质量检查：对堵漏后的地下室进行全面检查，确保无渗漏现象。

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三、水池隧道堵漏施工工艺

1.渗漏原因分析

水池、隧道等地下空间的渗漏原因主要包括防水层老化、结构变形、外力破坏等。在进行堵漏施工前，需对渗漏原因进行详细调查，以便制定合适的施工方案。

2.施工步骤

（1）表面处理：清理渗漏部位的表面，确保无杂物、无油污。

（2）裂缝修补：对裂缝进行修补，采用专用修补材料填补裂缝，确保裂缝的密实度。

（3）注浆堵漏：采用高压注浆机将堵漏材料注入渗漏部位，使材料在裂缝中充分扩散、固化，达到止水效果。

（4）防水层加强：在堵漏完成后，对防水层进行加强处理，提高防水层的耐久性和抗渗性能。

（5）质量检查：对堵漏后的水池、隧道进行全面检查，确保无渗漏现象，并对施工质量进行评估。

四、电缆沟水下堵漏施工工艺

1.渗漏原因分析

电缆沟水下堵漏的主要原因包括电缆沟防水设施老化、外力破坏、施工质量问题等。在进行堵漏施工前，应对渗漏原因进行详细分析，以便制定有效的施工方案。

2.施工步骤

水下探测：采用水下探测设备对电缆沟进行探测，确定渗漏部位和范围。

施工注意事项

在造孔时，要及时将孔内残碴排出孔外，以免孔内残碴太多，出现埋钻现象；为防扰动孔壁造成坍孔、扩孔、卡钻和掉钻，应采取有效的技术措施；冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时，应停止施工，采取措施后再施工；及时将清出的钻碴运出现场，防止污染施工现场及周围环境；浇注水下混凝土时，严禁导管提出混凝土面，派有专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录；在浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出关节间的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。如果怀疑孔桩混凝土质量有断桩、夹泥或大土块等质量问题，将与监理工程师商量，采用超声波无破损检验方法进行检验，发现问题，根据情况作出妥善处理。

施工平面布置原则

根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临建设施布置以集中布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在业主提供的空地上，主要布置维修厂、材料堆场、仓库、钢木加工厂及生活福利设施，其余视施工便利分散布置。

供水系统

生活及消防用水从附近自来水管网接至，用Φ75钢管分别引至生活区、施工辅助企业区、消防栓及施工现场附近。；生产用水拟从内河水网中设泵站取水，现场设简易水箱，砼拌和用水在经水质化验合格后投入使用。

供电系统

⑴本工程电源从业主指定位置接入，现场拟用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区、施工工厂区及生活区等。输电线路干线选用3*LGL-+1*50；支线选用3*LGJ-50+1*。

⑵为保证施工用电，计划在现场配备1套50KW的柴油发电机组作为备用电源。

⑶低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。

钢筋的绑扎方法及要求

（1）钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起，以确保钢筋的砼保护层厚度；基础及基础梁有垫层时钢筋砼保护层厚为40mm，无垫层时钢筋砼保护层厚为70mm；板钢筋砼保护层厚为15mm；柱、梁的主受力钢筋砼保护层厚为30mm。

（2）在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确，楼面板面筋从梁面筋上穿过，必须严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25mm），又要保证构件的截面尺寸正确。（梁内多排钢筋间用Φ25钢筋作垫铁，间距按mm设置）。

（3）板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。

（4）为确保柱竖向钢筋位置准确，浇筑楼板砼前，应在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。

（5）梁中通长筋在任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比应满足设计及规范要求（上部通长筋应在跨中搭接、下部通长筋在支座处搭接，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%）。

（6）当框架柱筋每边的钢筋少于4根时，可在同一截面设置接头，多于4根时，分两次接长，每边多于8根时分三次接长，相邻接头间距≥Lae且不得小于mm，接头最低点宜在楼板面以上mm处。

（7）配双层钢筋的楼板，同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%。

（8）钢筋的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。

（9）开洞楼板洞宽小于mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于mm时应另加附加钢筋，图纸未标明时洞边附加钢筋为2Φ12，锚入洞边mm。

（10）在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小，避免此处钢筋超高。

（11）框架梁梁端箍筋加密的长度应≥1.5h（h为梁截面高度），框架柱箍筋加密范围为梁面以上和梁底以下各≥柱边长且≥1/6柱净高且不小于mm，梁柱节点区应保证柱箍筋。

二次衬砌砼应连续浇筑，不得不间歇时，间歇时间及处理方法应符合有关规定。

灌筑砼应捣固密实，当使用插入式振动器时，移动距离一般不超过振捣器作用半径的1.5倍；插入下层砼的深度，宜为5～10cm。振动延续时间，应保证砼获得足够的密实度，但不得损伤防水层，在无条件使用振捣器时，人工捣固应落实到人，确保砼的灌筑、捣固质量。

砼的养生：为防止砼的早期干缩产生裂纹，应在拆模后立即洒水养护，使其经常保持湿润，养护时间应遵循有关规定。

拆模：初期支护的砼强度达到2.5Mpa方可拆模；Ⅱ、Ⅲ类围岩段拆模时间应适当延长，初期支护还存在较大变形时，砼结构达到设计强度的70%以上时方可拆模。

量测成果整理

每次量测后，将原始数据及时整理成正式记录，对每一个量测断面内每一种量测项目，均应进行以下资料整理：

①原始记录表及实际测点布置图。

②位移（应力）值随时间及随开挖面距离的变化图。

③位移速度、位移（应力）加速度随时间以及随开挖面变化图。

泥浆的组成和要求

1.为了优质快速地钻进，对泥浆组成和要求十分重要。不同的岩层最好采用不同的泥浆，易钻进、防井塌。（如易塌地层可用钙处理泥浆）

2.用能有效携带岩屑、清理井底的泥浆。

3.泥浆可从以下性能测定：比重、粘度、含砂率、失水率、静切力对泥浆进行测定。比重：一般地层为1.1～1.2，高压自流水和易塌陷地层根据具体情况适当加大泥浆比重；粘度：砾石、粗、中砂为18～22s，细砂层为16～18s；

含砂率：转盘式钻进不应大于12%，冲击式钻进不应大于8%。

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