如何才能把握好仓库的运营效率

如何才能把握好仓库的运营效率？

●数据精确性：仓库分为半成品仓、外购件仓、废品仓、原资料仓(含易耗品、回料、色粉等)。账卡物的精确性目的值分别是：95%或以上、99%或以上、%、98%或以上;稽核方式：每个月两次或财务抽盘，经过这些抽盘综合考评各仓及相关人员的数据精确性，经过能否发错料、收货能否精确、发货精确率、有没有发不出货的现象、物料标识完好性、质量、错账漏账重账频率等考核。

●数据输入及时性：一切当天出入库的半成品、易耗品、原资料等出入库必需当天输入系统账，如有休假第二天必需全部补齐，外购件由于检验时间差，在检验之后两小时内必需做入系统账。入系统账规范必需是三个条件齐全：质量合格(合格检验报告或特采报告)、数量清点(大数全点，细数核实)、单据齐全(送货单或快递单或传真送货单均可)，经过这三方面才打印入库单输入系统账。

●全面推行备料制：依据部门的方案单拉出的物料需求明细自制件和外购件的备料，保证当天能顺利完成制造部门需求的一切配件及相关物料的准备工作，一切的物料必需配送到装配部门的备料区，完成仓库与装配车间的物料员数量交接和确认工作，不得落下，保证物料数量精确、标识明晰、摆放划一(自制件与外购件明白分辨)、定量包装、没有多发少数现象等。

●每周提供各种报告，比方：各种主要易耗品耗费数据(如透明胶纸、拷贝纸等);每月易耗品耗费金额(由采购易耗品采购员整理材料提出;各种包装资料回收情况(如色粉袋、拷贝纸等一切可回收应用物资);新料的领用及回料的入仓数据精确提报;废品发货反应状况(有没有发错、延迟、少数、未发、客人投诉、封箱号或铅封号写错等);本周仓库安全方面的异常情况(包括物料、人员等);半成品、废品和外购件备料呈现的错误及其它异常状况等。

●易耗品管理：把易耗品仓库关闭，与原资料仓兼并，收发由一个仓管担任。常用易耗品的采购实行统筹统购统发，由采购确认各部门主要常用耗材月耗用量，并一次性统一购置，仓库实行一次性发放，车间也一次性领用保管，不再另行请购。关于加急或暂时采购易耗品所需部门要写明申购缘由，由采购确认并由总经理最后签字认可前方可购进。担任易耗品采购每月提供易耗品月耗用量明细及金额，比照，并努力将每月金额尽可能降到最低。

●仓库的安全性：十二防(防火、防水、防压、防爆、防晒、防腐蚀、防锈、防倒塌、防变形、防盗、防潮、防电等)。比方：电瓶车、加高机的充电、上架物料的平安性检查、容易变形物料的维护、防尘措施、消防通道及消防栓的梗塞、超高物料的限制、严禁混合堆放、各门窗户扇的检查、防水防火的检查、化学用品的防护措施等。

●仓储部的组织架构：仓库和将要建立的新仓库人员定岗定位定员定编、组织架构、岗位职责，车间备料区。

●标准外购件、自制件与废品入库及退次、报废物料的合理程序：外购件入库按照外购件入库程序，数量关、单据关、质量关，根据每日到料方案填写实践到货明细及退货，大货详点，细数抽查，合格后，检验报告、入库单、送货单三联送交财务核账，不合格品按照原《物流管理程序》操作，退货、特采、选择(有供给商费用确认单);自制件品管检验合格、数量精确、单据齐全、定量包装、依系统操作等;退次物料单据和品管确认手续齐全、系统操作车间退料—采购退货——供给商——补回正品，确保一切次品都可以按照程序;报废物料特别是铜件、自制件或滞料都需求质量经理、总经理签字方可执行。

●6S现场管理：整理、整理、打扫、清洁、素养、安全。经常整理要用与不要用的的物料、把要用的标识化不能用的及时处置、打扫死角整理货架、清洁洁净的效果。评判规范以“6S”管理组成员的每次评分为根据并归入到绩效考核之中。

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