超高层施工管理组织5个要点

一、超高层地基与基础工程

1、底板防水工程

超高层大体积混凝土底板施工之前，防水工程是重要控制点，其进度及质量都决定着后续底板施工能否顺利开展，施工前制定施工安排。

2、底板钢筋工程

超高层大体积混凝土底板钢筋工程钢筋量大、规格大、层数多，需设置足够刚度的马凳筋作支撑，必要时还需用钢管脚手架作为支撑体系，若采用埋入式柱脚，钢筋与钢柱的连接是控制重点，编制工期计划，现场合理组织人、机、料，保证后续混凝土浇筑顺利进行。

3、地脚螺栓预留预埋

作为整个钢结构的基础部分，地脚螺栓的刚度及预埋精度直接关系到后续钢柱安装定位，并涉及与底板钢筋穿插施工，要保证地脚螺栓的预埋位置和标高准确。

4、大体积混凝土底板施工

超高层底板特点为面积较小，但深度较深，混凝土浇筑量大，宜采用溜槽与泵送混凝土相结合的方式组织施工，合理统筹规划。

5、设备基础施工

制冷机房、柴油发电机房、通风机房等设备基础应提前进行深化设计，图纸确认后合理组织施工，为后续机电安装提供便利条件。

二、超高层主体结构工程

混凝土结构工程

1、钢筋分项

超高层核心筒钢筋直径大，且分布密集，施工难度大，兼有钢结构、机电、幕墙等专业穿插施工，使得钢筋绑扎成为制约核心筒施工进度的重点，需合理组织人、机、料，做好策划，为钢筋施工保驾护航。

2、模板分项

超高层模板宜选用大钢模/铝模——爬模体系，施工速度快，防火防坠物，安全可靠，且能保证混凝土结构成型质量。

3、混凝土分项

超高层混凝土标号高，泵送高度高，施工前需经试验确定配合比，确保混凝土强度满足要求，并策划好地泵、布料机、泵管的型号、布置位置及走向，确保施工顺利进行。

钢结构工程

1、深化设计

超高层钢结构构件大，节点复杂，由专业钢结构设计团队来进行深化设计，对钢柱合理分节，大构件合理分段，复杂节点精细化，既能满足现场实际施工需要，又能有效地控制成本。

2、原材加工

超高层钢结构原材加工在固定加工厂进行，施工前制定原材采购计划、加工厂加工计划、加工厂运输计划，过程中严格把控，确保各计划目标实现。

3、现场安装

超高层钢结构安装工作量大、时间紧，施工前编制钢结构安装计划，按照钢柱（斜撑）——钢梁——压型钢板——栓钉的顺序依次施工，并充分考虑土建施工穿插带来的影响，合理安排塔吊，科学组织施工。

塔吊选型及布置

1、塔吊选型

塔吊选型原则：切实、准确分析工程各个施工阶段的需求，精确掌握设备的能力，准确匹配，科学经济。超高层施工工况的特殊，应选用平衡臂短的动臂塔吊。超高层现场用电量大，电压降损失大，电源稳定性差，宜选用柴油动力塔吊。塔吊尽量满足大部分构件的吊装，对个别特重构件采用特殊工艺进行安装。大型塔吊合理选型，会起到事半功倍效果，群塔作业还需考虑各塔吊的作业半径，避免碰撞。

2、塔吊布置

(1)靠近塔楼中心:最大范围内覆盖塔楼；

(2)核心筒外壁或筒内：由于大塔塔机构件较重，工作荷载很大，动臂吊外挂于核心筒外壁或布置在核心筒筒内；

(3)为爬模预留操作空间：主楼核心筒采用了爬模施工工艺，故安装塔吊时需考虑爬模施工预留操作空间。

(4)需保证内筒钢骨长度、塔身高度、爬模高度三者间相互协调，策划内容需绘出上述三者等比例模拟爬升图后组织爬升，尽量减少爬升次数。

垂直运输组织

1、结构施工阶段

超高层垂直运输是影响结构工期节点的重中之重，结构施工阶段塔吊任务重，为满足施工需求，在塔吊吊重允许范围内及安全情况下，应尽量一吊多物，减少塔吊吊次，楼板施工宜用塔吊、卸料平台二者结合，事先做好策划，保证垂直运输顺利。

2、装修施工阶段

装修施工阶段垂直运输宜使用施工电梯及楼梯二者结合，事先做好策划，保证电梯使用效率，同时正式电梯优先施工，做好临时电梯向正式电梯的转换工作。

三、超高层建筑装饰装修工程

建筑地面工程

超高层地面做法主要为理石地面、瓷砖地面、静电地板、地毯，施工前要复核好楼板标高并编制施工计划，分层分节点，保证工期，同时涉及弱电消防指示灯施工穿插，做好策划。

建筑门工程

门工程是后期装修施工中控制的重点项，防火门及防火卷帘更是涉及消防检测及验收，必须重点看管，施工前策划好安装顺序及工期计划，过程检查安装质量，确保门工程顺利完工

吊顶工程

吊顶工程是后期装修施工中工序穿插最多的工程，现场时刻存在着与通风、暖通、消防、强电、弱电等专业的穿插施工，事先确定天花综合排布图并策划好各穿插专业的工期节点，避免相互影响工期及后期扯皮，施工中各工序施工完毕进行交接，避免出现返工情况。

隔墙工程

隔墙分为防火墙及非防火墙，两者都必须满足空间净尺寸要求，并涉及门窗安装的穿插施工，施工前做好穿插计划，避免相互影响，同时防火墙为重点控制项，需重点

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