烟囱升降梯烟囱升降梯

烟囱升降梯——烟囱升降梯

现代电梯主要由曳引机（绞车）、导轨、对重装置、安全装置（如限速器、安全钳和缓冲器等）、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。通常采用钢丝绳摩擦传动，钢丝绳绕过曳引轮，两端分别连接轿厢和平衡重，

原材料、半成品采购及质量检测程序

（1）、材料的采购，必须先由项目经理部的采购人员实地考察生产厂家或供应商的生产能力和交货能力，收集其以往的业绩、信誉、售后服务等综合信息。对所需采购的产品类别、型号、规格、等级质量进行比较、检验评定。评价供应商能否满足施工进度，按时交货，同类产品价格是否合理，力求降低成本，节省费用。

（2）、对钢筋砼预制管及钢制管等重要产品，供应商能否满足规范、标准、图样、检验规程、交货依据和验收条件等的要求。

（3）、项目经理部的材料部门对进场材料按有关规定核实无误后，填写《进场材料记录》并对上材料出厂合格证送项目质安部门，质安部门会同项目工程技术部门依据《建筑材料质量标准与管理规程》和设计文件要求进行委托检验：

1）、书面检验：通过对提供的材料质量保证资料，试验报告等进行检查审核，取得认可方能使用；

2）、外观检验：对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直接检查，看其有无质量问题；

3）理化检验：借助试验设备和仪器对材料样品的化学成分、机械性能等进行科学的鉴定；

4）无损检验：在不破坏材料样品的前提下，利用超声波、X射线、表面探伤仪等进行检测。

（5）、材料送检按市质监站和监理工程师有关要求执行，如无具体要求可按下列规定执行：

1）、对用于工程的主要材料（钢材、水泥、木材、砂、石、土料等），进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单，如不具备或对检验证明有怀疑时，应予以拒收并立即抽样进行检验；

2）、对用于工程的主要材料，如水泥、钢材有出厂合格证书，还须取样检验；

3）、凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，均应取样检验；

4）、进口钢材，凡焊接者必须取样进行化学分析；

5）、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料等配合比，应先试配，试配经检验合格后方能使用。

成品材料保护措施

（1）、对于钢筋砼预制管等大型笨重物件，装卸要遵守安全规则，材料装车要求排放合理，做到载荷均衡，必须做好绑扎坚固工作。

（2）、对于水泥、模板等应按编号分类堆放，堆放应注意防潮防雨，底部用木枋垫高地面，面用防雨材料封盖（如彩条布、油毡、帆布等）。

（3）、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。转运时钢筋半成品应小心装卸不应随意抛掷，避免钢筋变形。成型钢筋不准踩踏，特别注意受力筋部位。焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动，并不能随意抛掷。

（4）、砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋、孔漏或埋件的位置。已浇的砼强度达到1.2Mpa后才准在该工作面上进行操作。侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与预埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨季施工应备有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，宜用麻袋、草袋遮盖保温。

（5）、对于拆除后重复使用的路缘石，拆除时不得用大锤硬砸或用橇棍硬橇，以免损坏，拆除后集中放置于固定地点。

工程施工质量方针及质量目标

执行“科学管理，质量取胜，信守承诺，创优创新”的质量方针，严格执行国家、行业现行的工程技术标准、规范及规程，推行全面质量管理。

本工程以确保“优良工程”为质量目标。通过质量控制，使单元工程一次验收合格率达到％，优良率达到85％以上，建筑物观感质量得分达到85％以上。

质量管理结构

本工程质量管理采用项目管理法，建立由项目经理（质量第一责任人）、项目总工程师（质量直接责任人）、质检部组成的完善的质量管理组织机构，推行全面质量管理，确保本工程达到优质工程。质量管理组织机构如图11-1所示，各部门在质量活动中的责任如表11.1所示。

施工准备阶段的质量控制

（1）组织有关工程技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审及现场踏勘工作。图纸会审完毕后，项目总工程师组织技术人员编制施工组织设计。项目质量计划，并报局质量管理科审核，报局总工程师审批。

（2）向施工人员做好技术交底工作。

（3）检查附属工程。大型临时设施，防自然灾害措施，主要施工设备和机具，劳动组织和水平是否满足施工质量的要求。检查材料的规格。性能是否符合设计要求。

（4）检查施工测量定位放线用的控制网是否己经设立，并达到设计要求。

（5）检查试验人员和试验设备是否能满足施工质量检测、控制和鉴定的要求。

施工过程控制

施工过程控制为附图所示，从工序质量控制及控制点两方面控制。

（1）工序质量控制内容

①影响因素的控制。即对人、机具、材料、方法和环境等五个对工程质量起综合作用的因素进行控制。

②工序作业效果的检测。是指取样进行检测，以判断工序作业的效果，包括工序能力是否恰当，工序作业是否正常。如发现状态异常，则应查明原因，采取措施，使工序恢复正常。

③工序完工后，严格按“三检制”进行运行和管理。

（2）工序质量控制点

工程施工中对某些需要重点控制的施工项目、工程部位和环节设立控制点，实施工程的动态管理。

质量目标及质量方针

本工程以创“市优良样板工程”为质量目标，质量目标规划为“创省优良样板工程”，指标计划为分项工程合格率%，分部工程优良率90%。施工中实行全方位标准化管理，做到观感质量美观，工程一次达优。

坚持“以质量，求信誉，争市场，促发展”的质量方针，严格执行工程技术质量标准、规程，推行全面质量管理。

工程质量保证体系

本工程采用项目管理法，实行全面质量管理。成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，由各业务部门负责人组成的质量领导小组，建立以质量目标岗位责任制为基础，以“创省优良样板工程优质工程”为目标的质量保证体系。质量保证体系及工序质量保证子体系见图11-1和11-2。

烟囱设计升降电梯、烟囱设计载人升降电梯、烟囱设计载货升降电梯、烟囱设计升降机设备、烟囱设计升降梯设备、烟囱设计提升设备、烟囱设计电梯设备、烟囱加设升降机、烟囱加设升降梯、烟囱加设电梯、烟囱加设提升机、烟囱加设升降电梯、烟囱加设载人升降电梯、烟囱加设载货升降电梯、烟囱加设升降机设备、烟囱加设升降梯设备、烟囱加设提升设备、烟囱加设电梯设备、烟囱升降机装置、烟囱升降梯装置、烟囱电梯装置、烟囱提升机装置、

电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。电梯的基本参数主要有额定载重量、可乘人数、额定速度、轿厢外廓尺寸和井道型式等。

施工进度计划

跟据设计文件要求，本工程施工关键线路在水闸和电站基础施工方向，即水闸、电站地基加固施工是本工程施工关键线路上的重要一环，因此，作为工作重点安排，将18部22米机从一开始即全部投入此两处，完成后再转移到其它部位。经计算第一期关键部位总施工天数23天，全部粉喷桩完成总天数为32天；第二期关键部位总施工天数32天，全部粉喷桩完成总天数为58天。具体安排详见施工总进度计划表。

1、计算条件：

单机日总进尺米和米，其中米／日为争取目标，反映在进度表中为各工序的最早结更时间（实线）：米／日为保证目标，反映在进度表中为最迟结束时间（虑线）。

2、进度表可靠性分析

施工条件较接近的汕头市梅溪水闸工程施工时，单机日平均进尺达米。考虑意外事故，如停电、机械故障等因素，取米~米/日计算，这是进度表可靠性的第一保障措施；备足备品备件，在机械故障发生时以更换零件代替维修，尽量缩短停机时间，为可靠性的第二保障措施；每机按2班配置，留出预备队，做到人停机不停，此为可靠性第三保障措施；进度表可靠性第四保障措施是进度表中各工序均按计算结果加上两天机动时间。因此，只要不出现长时间停电或下大、中雨或无水泥等直接影响施工的特殊情况，施工进度计划是能够得到落实的。

3、单机作业均衡

跟据施工作业表，一期单机工作量最大米，最小米，24部机总施工量米，平均每机为米左右，最大工作差比平均值大19％，最小工作差比平均值小29％。二期单机工作量最大米，最小4米，18部机总施工量米，平均每机为米左右，最大工作差比平均值大21％，最小工作差比平均值小18％。

施工用电

正常作业9.5千瓦，深部喷灰及复搅26.6千瓦。

空压机使用功率10千瓦。

单机最大使用功率调26.6千瓦＋10千瓦＝36.6千瓦。

施工作业人员配备

以单机为例24小时分两班作业，每班共5人，其中班长1名。班长由有两年以上打桩经验，有丰富的维修经验，有一定的管理能力者担任。其它班组成员4名，1名为桩机驾驶员，要求能熟练操作桩机，确保下钻时准确对准桩位，保证桩机平稳垂直，与送灰员配合确保无断桩，并能熟练维修更换桩机零部件。3名为加灰员，要求确保灰粉的供应，严禁将灰粉残渣倒入罐体内，熟练的操作各阀门，注意各压力表，保证罐体无超压运行现象，以确保安全，在罐体超压时要迅速果断正确地开启阀门降压。要与桩机驾驶员配合找到桩签。班长兼当送灰员。送灰员要求能将灰粉按设计要求均匀地进行送灰，保证无断桩，并能快速排除故障，更换另件。同时，送灰员要求由能熟练操作电脑，并经培训班学习领取合格证人员担任。

当班管理组负责工地全部桩机机组当班现场全面管理，包括处理现场机械、仪表、仪器故障，各机组施工质量和工序管理检查，协调各机组配送水泥等工作。

安全措施

1、严格遵守桩机操作规程，工作时戴好安全帽。

2、工棚及存放油料地严禁烟火。

3、机械设备要装好防护罩（转动部分）。

4、机组人员上班时禁止喝酒，现场不嬉闹。

5、电缆线、输粉管等不得乱拖乱拉，防止电缆线破皮漏电。

6、桩机机架前不得让人行走，以免链条拉断出现人身伤亡事故。

7、严禁用物体击打大、小灰罐，以免爆炸伤人。

质量保证体系

1、设备保证和操作保证：

本机配备自行研究制造的“下压”钻头，在提钻旋转过程中钻头不断向下挤压水泥土使之密实；本机配置电脑监控系统能全过程监视喷灰量，操作人员可根据仪器显示及时进行补喷。

2、现场质检

当班管理组施工质检员负责检查喷灰记录，以工序过程监督为主，事后检查为辅。

3、工程技术组质量管理

工程技术组负责对影响工程质量的一切因素包括机械、仪表、操作人员、现场质检员实行全面监督管理，及时采取措施解决问题。

4、全面质量管理体系

本工程实行从工序管理做起的全过程，全员和全部机械仪表管理的模式。

深层搅拌桩施工说明书

（一）、工程概况及主要工程量

本工程为长江防洪大堤防止洪水时堤身粘土和堤基淤泥质土产生管涌而设置的防渗墙，墙体平面总长约m，立面面积为m2，设计为深层搅拌桩防渗墙，最小墙厚18cm，深层搅拌桩长12—15m，按设计意图，分析了∮、∮、∮、∮、∮、∮等桩身直径经济指标、材料消耗、技术可靠性、施工工期等指标，最后确定以∮深层搅拌桩作防渗墙工程造价最低、搭接最可靠、施工时间最短，设计搅拌桩中心距mm，总桩数约根，桩长共计约延米。

（二）施工工艺及流程

深层搅拌桩防渗墙是利用水泥等固化材料，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂强制拌和，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的防渗水泥土墙。深层搅拌桩具有无环境污染、无震动、无燥音和加固费用较低廉等优点。

烟囱电梯——烟筒电梯——脱硫塔电梯环保监测专用电梯

烟囱升降机——烟筒升降机——脱硫塔升降机烟气检测专用电梯

烟囱升降梯——烟筒升降梯——脱硫塔升降梯烟气监测专用电梯

烟囱升降电梯——烟筒升降电梯——脱硫塔升降电梯环保检测专用电梯

烟气排放连续监测CEMS专用升降机——CEMS电梯——CEMS升降机

烟气排放连续在线监测CEMS专用电梯——环保检测专用

烟气排放连续在线监测CEMS专用升降机——环保检测专用

烟气排放连续在线监测CEMS专用升降梯——环保检测专用

烟气排放连续在线监测CEMS专用升降电梯——环保检测专用

扩展资料

1、消防电梯设有前室。独立的消防电梯前室面积为：居住建筑的前室面积大于4.5平方米；公共建筑和高层厂（库）房建筑的前室面积大于6平方米。当消防电梯前室与防烟楼梯间合用前室时，其面积为：居住建筑合用前室面积大于6平方米，公共建筑和高层厂（库）房建筑合用前室面积大于10平方米。

2、消防电梯前室安装有乙级防火门或具有停滞功能的防火卷帘。

3、消防电梯轿厢内设有专用消防电话。

4、在首层电梯门口的适当位置设有供消防队员专用的操作按钮。操作按钮一般用玻璃片保护，并在适当位置设有红色的“消防专用”等字样。

5、当正常电源断电时，非消防电梯内的照明无电，而消防电梯内仍有照明。

6、消防电梯前室设有室内消火栓。

施工技术参数

桩径mm；桩长见图纸。使用＃矿渣水泥，水泥应是生产日期一个月内的新鲜水泥；水泥的掺入比：围护桩12％，其它桩15％。喷浆量：50Kg/m。喷浆时，钻头以低速（0.48m/min）回转，并以0.5m／min低速提升。

施工进度计划

根据设计文件要求，本工程施工关键线路在水闸和电站基础施工方向，即水闸、电站地基加固施工是本工程施工关键线路上的重要一环，因此，作为工作重点安排，将18部23米机从一开始即全部投入此两处，完成后再转移到其它部位。经计算第一期关键部位总施工天数23天，全部粉喷桩完成总天数为32天；第二期关键部位总施工天数32天，全部粉喷桩完成总天数为58天。具体安排详见施工总进度计划表。

（1）计算条件：

单机日总进尺米和米，其中米／日为争取目标，反映在进度表中为各工序的最早结更时间（实线）：米／日为保证目标，反映在进度表中为最迟结束时间（虑线）。

（2）进度表可靠性分析

施工条件较接近的汕头市梅溪水闸工程施工时，单机日平均进尺达米。考虑意外事故，如停电、机械故障等因素，取米~米/日计算，这是进度表可靠性的第一保障措施；备足备品备件，在机械故障发生时以更换零件代替维修，尽量缩短停机时间，为可靠性的第二保障措施；每机按2班配置，留出预备队，做到人停机不停，此为可靠性第三保障措施；进度表可靠性第四保障措施是进度表中各工序均按计算结果加上两天机动时间。因此，只要不出现长时间停电或下大、中雨或无水泥等直接影响施工的特殊情况，施工进度计划是能够得到落实的。

（3）单机作业均衡

跟据施工作业表，一期单机工作量最大米，最小米，24部机总施工量米，平均每机为米左右，最大工作差比平均值大19％，最小工作差比平均值小29％。二期单机工作量最大米，最小4米，18部机总施工量米，平均每机为米左右，最大工作差比平均值大21％，最小工作差比平均值小18％。

施工作业人员配备

以单机为例24小时分两班作业，每班共5人，其中班长1名。班长由有两年以上打桩经验，有丰富的维修经验，有一定的管理能力者担任。其它班组成员4名，1名为桩机驾驶员，要求能熟练操作桩机，确保下钻时准确对准桩位，保证桩机平稳垂直，与送灰员配合确保无断桩，并能熟练维修更换桩机零部件。3名为加灰员，要求确保灰粉的供应，严禁将灰粉残渣倒入罐体内，熟练的操作各阀门，注意各压力表，保证罐体无超压运行现象，以确保安全，在罐体超压时要迅速果断正确地开启阀门降压。要与桩机驾驶员配合找到桩签。班长兼当送灰员。送灰员要求能将灰粉按设计要求均匀地进行送灰，保证无断桩，并能快速排除故障，更换另件。同时，送灰员要求由能熟练操作电脑，并经培训班学习领取合格证人员担任。

当班管理组负责工地全部桩机机组当班现场全面管理，包括处理现场机械、仪表、仪器故障，各机组施工质量和工序管理检查，协调各机组配送水泥等工作。

二、工艺

三、工程前期准备工作

根据设计图纸要求、工期要求及建设方意向，本工程拟配备全新桩机共计24部，其中22米桩机18部（其中6部为超22米机）。18米机略加高1米＝19米机共6部。22米机大体上进行针对性改造。

准备工作从10月底开始至11月中旬结束，11月初桩机将陆续进场调试，至11月中旬安装调试结束，进行桩点定位，即可开始施工作业。

施工前主要的准备工作包括：

1、清理施工现场，清除场地内地上和地下的障碍物。确保场地平整清洁；

2、安装水电线路、确保施工用电、用水；

3、建立现场材料库房，选取好水泥原料，及时运进新鲜（生产一个月内）的＃普硅水泥或矿渣水泥；

4、放线定桩位，根据建筑红线和控制角点，放好轴线控制点。然后根据施工需要，放好桩位；

5、进行现场成桩试验，以取得在该地区施工技术参数资料。成桩工艺性试验桩数不少于5根；

6、组织设备进场、安装、调试工作；

7、做好人员岗位分工，各种报表准备齐全。

四、施工方法

五、施工技术措施

1、该工程粉桩施工工期较短，为此，各机组在桩机运行出现故障时对零件只换不修，尽快使桩机投入运行。

2、所有参加施工人员必须学习施工图纸，掌握技术指标，熟悉各作业区桩位、桩数、桩长，做到心中有数。

3、各机组都要排好挂表，严禁漏桩、多桩现象出现。

4、各机组必须在开钻前校正桩机，必须确保垂直方能下钻。

5、各桩要严格按照设计要求复搅。

6、在开工前必须填写开工报告，竣工后必须填写竣工报告并经工程指挥部批准。

7、要保证连续喷浆，防止管路堵塞。中途中断喷浆，一旦发生管路堵塞，应立即停止提升钻头进行处理。恢复喷浆后，应进行复喷。复喷重叠孔段长度应大于1.0m。

8、粉体发生器必须配置粉料计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。

9、为保证正常喷浆，喷浆时灰罐内的气压应比管道内气压高出0.02~0.05MPa。

10、施工过程中应对钻机工作情况进行观察，若发现钻机发生非正常的振动、摇晃、倾斜、重心滑移等现象，应立即停钻检查。必要时上提复打。

11、经常检查管路。喷浆过程中如果出现压力连续上升或稳速下跌、发送器负载过大、喷浆管或闸门中途堵塞、灰罐加不上压力等情况，应立即分析原因，并立即停止提升。待排除故障后再行施工。喷浆时输送粉体的高压胶管随喷浆量大小而产生不同程度的震颤，当班人员凭肉眼手感均可判断喷浆是否正常。通常喷浆量大则震颤剧烈，小则产生微弱濡动。发生堵管时，高压胶管立即发硬。

12、如遇地下障碍随时报告，做好标记但不得停机。继续进行下一桩的钻进。

13、各机组的电脑打字条每班打两份，一份上交甲方监理，另一份交工程技术组资料员。

六、施工技术参数

桩径mm；桩长见图纸。使用＃矿渣水泥，水泥应是生产日期一个月内的新鲜水泥；水泥的掺入比：围护桩12％，其它桩15％。喷浆量：50Kg/m。喷浆时，钻头以低速（0.48m/min）回转，并以0.5m／min低速提升。

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